麦芽粉砕機とは
麦芽粉砕機には、2 つ、4 つ、5 つ、または 6 つのローラーと、振動して穀粒を粉砕および分離する一連のスクリーンを備えたさまざまなタイプがあります。ビール醸造所にとって理想的なグリストは、穀物から分離された外殻と、粉砕されて露出され均一な粒子を形成する胚乳で構成されます。
ビール醸造所用の酵母増殖システムは、酵母培養物の増殖と増殖に使用される特殊な装置です。このシステムは発酵プロセス中に使用され、発酵プロセスを完了するのに十分な活性酵母が確実に存在するようにします。
プレート式熱交換器麦汁チラーは、ビール醸造プロセスで使用される特殊な装置です。醸造プロセス中、汚染を防ぎ発酵プロセスを促進するために、麦汁(未発酵ビール)を特定の温度まで急速に冷却する必要があります。
ビール醸造所の冷却装置または冷蔵庫は、麦汁、ビールの発酵、ビールの提供など、醸造プロセスのさまざまな部分から熱を除去することで機能します。特定の機器と醸造所の規模に応じて、醸造プロセスの 1 つまたは複数の段階で冷却器または冷蔵庫が使用される場合があります。
醸造所用の CIP (clean-in-place) ステーションは、醸造装置を分解せずに洗浄および消毒するために使用される特殊な洗浄システムです。 CIP プロセスは、醸造所でのビール製造の清浄度、衛生性、品質を維持するために使用されます。
私たちを選ぶ理由
設備が充実
当社の製品範囲には、醸造所、発酵タンク、光沢のあるビールタンク、濾過システム、樽詰め、缶詰めおよび瓶詰めラインなどを含む、さまざまな醸造設備が含まれます。
品質保証
品質と革新に対する当社の取り組みは、業界内で数多くの賞や評価を獲得し、あらゆるビール醸造設備のニーズに応える信頼できる供給源としての当社の評判をさらに確固たるものにしました。
優秀なチーム
エンジニア、デザイナー、職人からなる専任チームとともに、当社は常にビール機器設計の限界に挑戦し、ビール醸造者が毎回完璧なビールを作るのに役立つ最先端の製品を提供しています。
麦芽粉砕機は、マッシュの準備作業で麦芽だけでなく穀物を粉砕するための最も典型的な装置です。麦芽粉砕機は、タンデム操作ローラーの数によって、また粉砕手順前および粉砕手順中の麦芽または穀物の処理によっても異なります。ローラーは水平、または最近のミルでは鋸歯状になっており、さまざまな速度または同じ速度で回転します。
時間は、ローラーのサイズ、モルトの湿り具合、ローラーの速度、ローラーの表面積の種類によって異なります。一部の麦芽製粉機では、グリストが寸法ごとに分割され、一部のグリスト部分がミルとともに 2 回目または 3 回目に送り出される場合があります。
両方のローラーはまったく同じ速度で回転します。モルトはすぐにローラーと一緒に通過します。
モルトはローラーの最初のコレクションを通過するだけでなく、ストレートでより良いグリストの秋を可能にするフィルターに送られます。引き続き、より粗いグリストが第 2 セットのローラーに送られます。
最初のローラーセットの後、グリストは 2 つのスクリーンの集合によって 3 つの部分に分割され、主に小麦粉である最も細かい部分が収集のために送られます。より粗い部分は、第 2 セットのローラーをバイパスし、再度粉砕するために第 3 セットに直接送られます。一方、胚乳残留物を含む殻で構成される最も粗い部分は、同様におろすために第 2 セットに送られます。もう一度。この粉砕動作で生じた凹凸部分は、その後、3 組目のローラーに導かれ、3 回目の粉砕が行われます。
4- および 6 モルト製粉機を使用して実行可能な分画では、オプションでグリストから殻を分割することができます。殻は後でマッシュに含めることができ、渋みのあるポリフェノールの浸出を減らします。それにもかかわらず、マッシュに殻を含める場合、殻には胚乳残留物がないことが重要です。これは、殻が未変換のデンプンで構成されており、麦汁やビール中にヘイズとして混入する可能性があるためです。
最新の麦芽粉砕機の中には、粉砕手順の前に麦芽に水を加えるものもあります。欠点の 1 つは、工場自体の内部での支払いによる微生物汚染の危険性が高まることです。そのため、これらのミルは使用後に徹底的に掃除する必要があります。
いわゆる湿式粉砕を行っている間、グリストは 30% もの湿り度になるまで水に浸されます。効果的に行うと、殻は柔軟になり、簡単な二麦芽製粉機を使用して製粉中に胚乳が排出されます。
麦芽粉砕機は、タンデム操作ローラーの数、粉砕前および粉砕手順中の麦芽または穀物の処理によって異なります。時間は、ローラーのサイズ、モルトの湿り具合、ローラーの速度、ローラーの表面積の種類によって異なります。一部の麦芽製粉機では、グリストが寸法ごとに分割され、一部のグリスト部分が 2 回目または 3 回目のミルを介して送り出される場合もあります。
より粗い部分は、第 2 セットのローラーをバイパスし、再び粉砕されるために第 3 セットに直接送られます。一方、胚乳残留物を含む殻で構成される最も粗い部分は、第 2 セットに送られ、さらにすりおろしられます。もう一度。現代の麦芽粉砕機の中には、粉砕手順の前に麦芽に水を加えるものもあります。
醸造所用の麦芽粉砕機購入ガイド
モルトミルの種類
製粉は何世紀にもわたって食品加工に不可欠な部分でした。醸造に関しては、選択するミルの種類がビールの品質に大きな影響を与える可能性があります。さまざまな製粉オプションの中でも、ローラー ミルは多くのビール醸造者にとってハンマー ミルよりも好まれる選択肢として際立っています。しかし、なぜ?
ローラーミルは単純な原理で動作します。ローラーが回転すると、穀物に圧力がかかり、粒子が粉砕されます。これらのローラー間の距離またはギャップによって、粉砕粒子の粒度が決まります。
2-ロールミル – これらのミルには 1 セットのローラーが付属しています。これらはユーザーフレンドリーで、一般的により手頃な価格であり、新進のビール醸造所にとって優れた出発点として役立ちます。
4- ロールミル – 2- ロールミルから一歩進んだもので、2 セットのローラーを備えています。 2 番目のセットでは、硬い穀物の端を特にターゲットにして破壊し、一貫した粉砕を保証します。
その他の構成 – ビール醸造所のモルトミルの世界は4-ロールミルにとどまりません。 6-ロールミル、3-ロールミル、その他の設計もあります。
調整性を優先
穀物の粒子のサイズは、マッシングプロセス中の抽出効率に影響を与える可能性があります。より細かく粉砕すると、水にさらされる表面積が増加し、フレーバーや糖分がよりよく抽出されます。ただし、粉砕が細かすぎると、液体が穀物床を自由に流れなくなるマッシュの詰まりなどの問題が発生する可能性があります。
ほとんどのモルトグラインダーの調整機能は、ローラー間のギャップを変更できることによって実現されています。この隙間を狭くしたり広げたりすることで、粉砕粒子のサイズを制御できます。常にミルをゼロにするか平行にすることも重要です。研削品質を維持するには、ロールを平行に保つことが重要です。品質に妥協することなくさまざまなビールを醸造したい場合は、簡単に調整できるミルが鍵となります。
磁石の必要性
栽培、収穫、保管、輸送の過程で、穀物はさまざまな機械や設備と接触します。この相互作用により、小さな金属片や削りくずが粒子に混入することがあります。
金属の破片を除去しないと、フライス装置の摩耗や破損の原因となる可能性があります。時間が経つと、ローラーが損傷する可能性があります。消費者にとって、金属片を摂取すると、たとえ小さくても健康上のリスクが生じる可能性があります。
ミルを購入するときは、ミルの穀物の入り口に強力な磁石システムが設置されていることを確認してください。粒子がこれらの磁石の上を通過すると、金属の破片が引き付けられて保持され、粉砕機構への侵入が防止されます。
スターターがミルモーターを保護する方法
その核心となるスターターは、電源とモーターの間の仲介者として機能します。麦芽粉砕機の電源を入れると、スターターが徐々に出力を上げ、モーターの健全性を保護します。
スターターはサージ、つまり電圧または電流の突然のスパイクからも保護できます。これらのサージは電子システムに重大な損傷を与え、その効率と寿命を低下させる可能性があります。スターターはバッファーとして機能し、これらのサージを吸収し、モーターへの安定した電力供給を保証するため、損傷は発生しません。
スターターは、特にビール醸造所の麦芽粉砕機を頻繁に使用する予定がある場合に、探すべき重要な機能です。
正しい選択をする
適切な麦芽粉砕機を購入することが、コストを抑えて効率を確保しながら高品質のビールを製造するための鍵となります。調整機能、磁石、スターターなど、すべての機能が穀物を最大限に活用するために重要な役割を果たします。
モルト製粉機の徹底的なクリーニング




時々、麦芽製粉機を徹底的に掃除する必要があります。これをどのくらいの頻度で行う必要があるかは、ミルの使用量によって異なります。
塊があることに気付いた場合、またはミルが回転しにくい場合は、徹底した掃除の期限が過ぎています。残留物をすべて取り除いたら、機械部品がスムーズに動くように油を塗ります。
モーター駆動モデルの場合は、麦芽粉砕機のプラグを抜きます。
外側を清潔で乾いた、糸くずの出ない布で拭きます。
ドライバーを使用して、ホッパーとローラーの周りのプレートを取り外します。
ブラシを使用して、ローラーから粘着性の破片を取り除きます。
2 番目の乾いた布ですべての内部部品を拭きます。外部の埃や破片を内部に移したくないです。
ローラーやプレートに圧縮空気を吹き付けて、砂が残らないようにします。
醸造用消毒剤とホースから数回吹きかけて、この赤ちゃんを洗い流してみてはいかがでしょうか?一言:「錆びる」。ローラーが錆びて回転しにくくならないように、モルト製粉機を常に乾燥した状態に保つようにしてください。言うまでもなく、錆が剥がれ落ちて穀物に入り込み、ビールに混入する可能性があります。やあ。
湿気といえば、空気中の湿気も時間の経過とともに金属表面に錆を発生させる可能性があることを覚えておいてください。麦芽粉砕機の可動部品を湿気や酸化から保護するために、ローラーに食品グレードのミネラルオイルを塗布してください。
洗浄のためにモルト製粉機を分解しているときに、ブッシュに手が届くのが最も簡単です。ブッシュと各ローラーの端の金属にオイルを数滴だけ塗布します。
ミネラルオイルが次のバッチのモルトに染み込まないように、糸くずの出ない清潔で乾いた布で余分なオイルを拭き取ってください。機械を滑りやすく油っぽい汚れにせずに保護するのに十分な量を使用してください。
私たちの工場
BG Machines は、バーや醸造所向けの高品質で耐久性のあるビール機器の製造に重点を置いた製造事業として 12 年以上前に設立されました。創設者の---ハオ氏は機械製造のベテランであり、自身も情熱的な醸造家であり、他の醸造家が簡単かつ効率的に自分たちの技術を達成できるようにする機器を作成するというビジョンを持っていました。
長年にわたり、当社はこの地域のビール製造会社として成長し、製品ラインと流通を拡大し、全国および世界中の顧客にリーチしてきました。品質と革新に対する当社の取り組みは、業界内で数多くの賞や評価を獲得し、あらゆるビール醸造設備のニーズに応える信頼できる供給源としての当社の評判をさらに確固たるものにしました。

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よくある質問
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