ビール製造装置でビールを醸造するプロセスは何ですか?

中国のビールおよび飲料機械産業は、中国の機械産業の中で最も急速に成長している産業の 1 つです。 現在、ビールおよび飲料の国内需要を基本的に満たすことができる比較的完全な製品製造体制が形成されており、製品の輸出量は増加し続けています。 ビールの消費量が非常に多い現在、ビール製造装置がどのようにビールを醸造するかを理解する必要があります。 一緒に見てみましょう。
1. 麦芽と米大麦の前処理。麦芽の粉砕は、小麦の殻の粉砕を少なくし、殻の中に大きな穀物が入らないように行う必要があります。 粉砕後、20#ふるい以上の小麦皮が20%、40#ふるい以上の粗粉が50%を占める必要があります。 80# ふるい以上の中粉が 15%、80# ふるい以下の微粉が 10%、米と大麦は粉砕されているほど良く、微粉が 40% 以上を占める必要があります。 これは、ビール製造装置でビールを醸造するときに実行する必要があるステップです。
2. 比率。麦芽99パーセント、水500パーセント、100kgあたり乳酸100ml、ホップ0.2パーセント、糖類20パーセント。
3. 糖化法（麦芽99％）。麦芽に5倍量の水を加え、乳酸（または塩酸）を加えてpHを5.5-5.6に調整し、温度を50度に上げて90分間、その後温度を65度に上げて40分、その後温度を78度に上げて20分で糖化完了 ろ過、洗浄、ろ過し、ろ液を合わせ、白ワインを加える、砂糖を 8 パーセントの濃度まで加えます (BX、BX)。 洗浄水は 75-80 度で、使用量は材料の重量の 4 倍です。 0.02-0.05パーセントのホップエキス（80-90度の熱水で抽出）を麦汁に加え、混合ジュース全体の0.02-0.05パーセントを占めます。 次いで、麦汁を９０分間煮沸した。
4. 発酵。煮沸した麦汁は沈殿場所に送られ、約{{0}}度まで冷却され、1-1.5時間沈殿されます。 次に、清澄化された麦汁は約 10 度まで冷却されます。 冷麦汁を酵母添加シリンダーに入れ、｛１１｝｝．５％酵母または酵母汚泥を加えて発酵槽に移し、無菌空気中に１０分間通して酵母を増殖させた後、１３度以下の条件で前処理を行う。 98時間発酵させます。 発酵終了後、液が透明になるまで、発酵ブロスを 1 枚の綿ケーキフィルター (フィルター圧力 0.8-1.0 kg/cm 2 ) で 2 回濾過します。 濾過されたワインは2-4度まで冷却され（冷凍装置を使用し、冬季北部では自然冷却可能）、二酸化炭素ミキサーを用いて4.0-4.5kg/cm2の圧力で二酸化炭素と混合されます。 混合後、充填、キャップ、滅菌し、検査に合格し、ラベルを貼り、梱包して工場を出荷します。 滅菌するときは水温を変動させず、65-75 度の熱湯で 15-20 分間滅菌してください。
優れたビール製造設備で醸造された甘いビールは、濃度が低く、味が甘く、色が明るく、苦味が少なく、アルコール度数が低いという特徴があり、女性の友人が飲むのに非常に適しています。 ビール醸造設備の品質はビールの味に影響します。 美味しいビールを飲みたいなら、良い醸造器具を使いましょう。